İmalat

1)  ÜRETİM KAPASİTESİ

Aylık üretim kapasitemiz orta büyüklükte yapısal çelik, çeşitli ekipman ve sac işleri için bir vardiyaya göre 850 tondur.

Bu kapasite, imalat ve kalite ekiplerimizin kontrolu altında olmak koşulu ile alt yüklenicilerimiz vasıtasıyla arttırılabilir.

1.2)     ANA ÜRETİM AKTİVİTELERİ VE TİPLERİ

1.2.1)    ANA ÜRETİM AKTİVİTELERİ:

Atölyelerimizde ve Birikim’in kontrolü altında alt-yüklenicilerimizde gerçekleştirilen ana prosesler:

• Kesme (termal ve soğuk)
• Biçimlendirme
• Bükme
• Silindirik bükme
• Kaynak (SAW, SMAW, GMAW, GTAW, FCAW)

Kaynak İşlem Sırası Şartnameleri (WPS) ve Kaynak Yöntem Testleri (PQR) Müşteri şartnameleri, EN veya AWS standartlarına göre gerçekleştirilir. Bu belgeler için üniversiteler, akredite kuruluşlar, kalite hizmeti veren danışman firmalar ve tahribatsız muayene yapan kuruluşlarla işbirliği yapılır.

• Isıl işlem
• Tahribatsız Muayene (NDT)
• Talaşlı imalat (İşleme) (Tornalama, frezeleme, delme, taşlama vb.)
• Prova (atölye) montajı
• Kumlama ve boyama
• Kaplama (Derin daldırma galvaniz, metal sprey, kauçuk kaplama, poliürea vb.)
• Paketleme
• Araçlara yükleme

Kesme, talaşlı imalat kısmen; ısıl işlem, bazı tahribatsız muayeneler, kaplamalar Birikim’in kontrolü altında ve işin gereklerine ve atölyelerin iş yüküne, makinaların kapasitesine göre dış firmalara aktarılabilir.

1.2.2)    ANA ÜRETİM TİPLERİ:

  Ana üretim tiplerimiz (ürünlerimiz):

• ÇEŞİTLİ EKİPMANLAR

(Yığın malzeme nakli için MEKANİK ÜRÜNLER):

• Konveyörler:→ Kayışlı                        ► Uzak Mesafeler için

& Besleyiciler→       Apron                         ► Köprüler

→       Zincirli                        ► Eğimli köprüler

→       Kablolu                      ► Mobil transfer

→       Rulolu

→       Vidalı

→       Titreşimli

→       İleri geri, dönel

• Elevatörler
• Havalı bantlar
• Liman Şilep Yükleyicileri & Boşaltıcıları; Liman (denge) vinçleri
• Harman (yaş ve kuru) tesisleri
• Öğütme tesisi ekipmanları
• Kovalar
• Kırıcılar ve pompalar için şaseler
• Kazıyıcı-tarayıcılar
• Gergi kuleleri
• Çeşitli konveyör parçaları, (tamburlar, kasnaklar, kayış gerdirme sistemleri vb.)

• TANKLAR →        Flotasyon tesisleri için

→       Su depolama için

→       Karışım sıvıları depolama için

→       Çeşitli depolama

→       Yaş ayırıcılar

• TOZSUZLAŞTIRMA SİSTEMLERİ

• KIRMA ELEME TESİSLERİ

• Aşağıdaki yapılar için YAPISAL ÇELİK

• Termik santraller (kömürlü, akaryakıtlı, doğalgazlı vb.)
• Atık gaz sülfürsüzleştirme tesisleri
• Petrokimya ve kimya tesisleri
• Rafineriler
• Çimento Fabrikaları
• Su ve Atık-su tesisleri
• Yığın malzeme yayma, biriktirme ve nakil sistemleri
• Binalar (fabrika, iş ve alışveriş merkezleri vb.)
• Boru köprüleri
• Tarayıcı-istifleyici sistemler

• SAC İŞLERİ

• Bunkerler
• Silolar
• Şut ve oluklar
• Kanallar
• Muhafazalar (fan, pompa, değirmen, kırıcı vb. için)
• Bacalar
• Cebri borular (Hidroelektrik santraller için)
• Hidroelektrik santraller için vana ve kapaklar

• BASINÇLI KAPLAR

• SAHA TANKLARI (Gövde, taban ve tavan plakalarının ön üretimi)

• Her türlü karbon çelikten
• Konik çatılı-dikey, kubbe çatılı-dikey
• Silindirik-yatay, silindirik-dik ve prizmatik.

• İŞLEM GÖREN MALZEMELER

Sınıflandırma türüne ve işlere göre çeşitli malzemeleri atölyelerimizde işleme tabii tutmaktayız.

Ø  KİMYASAL YAPISINA GÖRE

Alaşımsız ve düşük alaşımlı karbon çelikler

• S235,S275,S355….                                     (EN)
• 15Mo3,13CrMo44,10CrMo910…. (DIN)
• P235GH,P265GH,P295GH,16Mo3,13CrMo45… (EN)

Alaşımlı ve paslanmaz çelikler

• Östenitik: 304H/L/N (ASTM SA 240; 666; 312; 376); 4301/1.4306 (EN 10088)
• Östenitik: 316/H/L/N (ASTM SA 240; 666; 312; 376); 4401/1.4404/1.4436 (EN 10088)
• Östenitik: 309/S/H (ASTM SA 167; 240; 312; 376); 4833 (EN 10088)
• Östenitik: 310/S/H (ASTM SA 167; 240; 312; 376); 4845 (EN 10088)
• Dubleks: 32205;  4462 (EN 10088)
• Super dubleks; 32750; 4410 (EN 10088)
• Yalın dubleks: 32101; 4162 (EN 10088)

Özel çelikler (örneğin aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı…)

• Hardox, Weldox, Domex, Strenx
• Duromax
• Creusarbo
• Dillidur
• Corten
• Tritren
• Millux…..

• FONKSİYONEL:

• Yapısal çelikler
• Basınçlı imalatlar

• Düşük
• Orta
• Yüksek

• ÇEVRESEL:

• Düşük sıcaklıkta kullanılanlar
• Orta sıcaklıkta kullanılanlar
• Sürünme dayanımlı
• Aşınmaya dayanıklı
• Korozyona dayanıklı

• PROSESE GÖRE:

• Soğuk haddeleme
• Sıcak haddeleme
• Dövme
• Döküm
• Islah (suverilmiş, menevişlenmiş, normalize edilmiş vb.)
• Gelişmiş toklukta
• İnce taneli
• Kaynaklı
• Dikişsiz
• ……..

• ŞEKİLLERİNE GÖRE:

• Plakalar
• Profiller
• Çubuklar
• Lama ve silmeler
• Borular
• Fitingsler
• Flanşlar
• Yapısal boru ve kutu kesitli borular
• Raylar

• STANDARTLAR:

• EN
• DIN
• ASTM / SAE / ASME / AISI
• AWS
• BS

NOTLAR:

• Yukarıda belirtilen kapsam Müşteri şartnamelerine göre değişebilir.
• Her türlü yeni malzeme imalat ve kaynaklanma yönlerinden incelenir.
• Belirtilen standartlar, Müşteri’nin gereksinimlerine, şartlarına ve Birikim’in kapasitesine göre genişletilebilir.

• TESİS ALANI

1. İmalat sahası

Not: Toplam Arazi 41 000 m2.

1. Depolama sahası

Yukarıda gösterilen açık alanlar depolama için kullanılmaktadır.

Kapalı depolama alanımız 1000 m2.

1. Diğerleri

Ofis binası              : 3000 m2

Yardımcı tesisler   : 1000 m2